石油裂化管,低中压锅炉管符合标准

针对新冠肺炎疫情影响，中冶集团在做好国内疫情防控与复工复产的同时，想方设法按时按约、保质保量推进海外重点项目实施，坚决贯彻落实中国五矿集团总经理、党组副书记、中冶集团董事长国文清提出的“国内力量上不去的国外力量要上，武汉力量上不去的国内其他力量要上，确保如期履约”，以实际行动向世界传递中国企业践诺履约的决心和实力，为促进全球产业链稳定、供应链畅通做出应有贡献。

  商务管理水平，精准制定“行动指南”

  2月初，正是疫情形势紧迫、严峻的时候，中冶京诚与中冶国际合作开发的俄罗斯现代船厂新建石油裂化管生产线项目迎来了项目内部组织和对外沟通的双重阻力挑战。中冶京诚海外商务团队根据目前海外在执行项目情况，迅速完成“海外在执行项目风险防控专项预案”， 时间发送相关不可抗力通知及函件，营销团队确保项目稳步推进。项目核心团队、及时的工作方式调整，确保了项目执行进度和质量完成基本可控，也守住了对俄方业主的诺言。在非常时期，中冶京诚与前期跟踪及有执行项目的30家境外客户、24家代理及合作伙伴共计交流100余次，采用会议系统召开网络会议19场。

  中冶北方越南和发榕橘烧结、球团项目团队通过优化工程施工组织，确保项目有序推进。项目商务团队 时间向业主发送不可抗力通知，规避合同履约风险，同时采取网上远程办公、远程协调和远程指挥与国内项目人员、施工方以及设备供应商进行远程沟通和技术指导。与此同时，随时关注、了解越南出入境管理局及边防检查站的 规定，为更大程度上的复工复产创造有利条件。截至目前，项目剩余的设备安装工作已安排越南当地施工队进行安装，施工人数达到270多人，部分钢结构加工件已由国内转至越南当地公司进行加工生产。

  中冶长天总承包建设的马来西亚联合钢铁竖炉球团工程为将疫情影响降到 ，持续关注海外重点业务区域对我国人员进出、商务、项目建设等各方面政策的动向变化，持续保持与业主的联系，有重点地积极投入相关资源做好应急措施和方案，保持商务和中介渠道畅通，用视频VR等线上方式双方体验。目前，中冶长天执行在不同阶段的海外项目10项，持续跟踪项目30余项，组织音视频沟通和会议近百次，处理正式邮件近千份。

      合理设计顶头材质—抗磨耐热球石油裂化管的化学成分 ,抗磨耐热石油裂化管的化学成分 针对热轧石油裂化管均整机顶头的工况条件和失效形式 .并通过试验研究该材质的抗氧化性能 ,热疲劳性能和抗磨热性能 ;试验结果表明 ,抗磨耐热球墨铸铁在800℃氧化增重速度为 2.410gm2h,不足 45钢的1/2;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到45钢的4倍。穿孔顶头是石油裂化管生产中消耗量 的关键工具之一石油裂化管的质量好坏,使用寿命的高低,对石油裂化管的质量、生产效率有很大的影响。因此,为了延长顶头的使用寿命,减少不必要的损耗,对顶头进行表面改性,从而提高其表面硬度、耐磨性及抗氧化性。等离子喷涂技术,可以有机的将基体与表面涂层的特点结合起来,发挥两类材料的综合优势,获得理想的复合材料结构。
       因此本论文采用石油裂化管金属陶瓷颗粒作为穿孔顶头的喷涂材料,对喷涂后的顶头进行温度场及应力场的数值模拟。应用ANSYS有限元分析软件对穿孔顶头等离子喷涂及冷却过程进行数值模拟。石油裂化管建立计算模型时,采用沿喷涂方向小逐段前进,厚度方向小逐层叠加来模拟真实的喷涂及沉积过程,得到涂层连续移动的基体和涂层的温度场分布及热应力分布。同时,为了进一步得到优质的复合涂层,计算过程中通过改变基体温度,更换涂层材料,分析比较不同情况下顶头的温度场和应力场分布。结果表明WC作为铝管涂层材料,基体温度为室温30℃时,随着喷涂的进行,热影响区域逐渐增大,模型的不同区域由于热积累喷涂后表面 温度增加。石油裂化管喷涂过程中,喷涂处涂层附近产生较大热应力,喷涂结束,应力逐渐减小。石油裂化管顶头经800冷却至室温时,顶头涂层和涂层周围产生残余应力, 残余应力出现在鼻部与径带连结处的涂层附近。对基体预热至200℃后进行喷涂,喷涂过程中涂层温度明显升高,热应力减小,顶头经1800冷却至室温,残余应力大大减小。Al2O3作为涂层材料,基体温度为室温时,所得温度场及应力场结果与WC作为涂层材料时基本相同。对6016铝合金进行单向拉伸试验,分析不同应变速率对石油裂化管力学性能的影响,建立了6016铝合金Johnson-Cook本构模型及其断裂应变模型,并对铝合金薄壁方管轴向冲击载荷下的吸能特性进行分析,研究铝合金方管的壁厚、长度和冲击速度对其吸能特性的综合影响。结果表明,石油裂化管铝合金流动应力对应变率敏感性较低,但断裂应变对应变率具有一定的敏感性。石油裂化管在轴向冲击载荷下,铝合金薄壁方管出现渐进屈曲变形,具有较好的吸能特性。但随着厚度、长度和冲击速度的增加,铝合金方管容易出现混合变形模式,吸能特性有所降低。