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环氧粉末涂塑管矿用双抗涂塑钢管再依据MT-1988标准，运用流化床吸涂技术，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，环氧粉末涂塑管同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其性能指标（阻燃抗静电指标）达到瓦斯管的级别“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保”，因此可以说煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管是一种节能、环保、防腐蚀的新型管道。环氧粉末涂塑管煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管产品执行建设部CJ／T-200行业标准。关于抽放管的防静电防腐蚀的施工煤矿井下内外涂塑聚乙烯矿用涂塑钢管是专门针对大型矿井特殊的环境条件和煤矿井下用各类管材特色及需用请求而开发成功的彻底代替商品，选用钢塑一体结构，以螺旋管,焊接钢管为基管,选用前处理,预热,内涂装,流平,再运用静电喷涂法、流化床喷涂法、压送喷涂法、幕帘涂覆法、

环氧粉末涂塑管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。涂塑钢管中使用的粉末都是有环氧树脂、聚乙烯、交联聚乙烯、聚氨脂等，常用的两种为聚乙烯和环氧。给排水环氧树脂涂塑钢管是专对于给排水而研发的一种新型复合管材，环氧粉末涂塑管该复合管道综合了各种管道的特点，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小等优点，是一款性价比非常高的绿色节能管材。被广泛用在工业给排水、生活给排水、海水处理、暖通循环水及化工流体输送等领域，被称为之为“优质绿色建材”称号。环氧粉末涂塑管涂塑钢管的衔接有三种多见方法，分别是丝扣衔接、法兰衔接、沟槽衔接。丝扣衔接是＊为传望城CJ/T120—2008给水涂塑价格统的一种形式，多在DN15-100之间运用，衔接技术分为套丝、去毛刺、衬塑管倒角、切断、螺丝防腐、衔接等多个步骤。环氧粉末涂塑管它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。

环氧粉末涂塑管防腐的功能一是防腐，二是减阻。环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。环氧粉末涂塑管国内外主要的外防腐结构有:单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯、三层聚柄烯、石油沥青和煤焦油盗漆等。钢质管道根据输送介质和压力，以及所在地理位置的气温、湿度、地形地貌，再加上人口、文化、经济等不同情况，可采用不同的外防腐结构和材料，从而达到管道要求的和可靠。环氧粉末涂塑管内涂层按作用可分为防腐型内涂层和诫阻型内涂层。国内以水泥沙浆、环氧粉末为主要涂层材料的防腐型内涂层在不同管径的输水管道中已有多年的应用历史。国内外主要天然气管道普遍采用内涂层减阻技术来降低摩阻，提高输量。环氧粉末涂塑管饮水涂塑钢管生产厂家适用于-30℃-120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，